蝸輪蝸桿的功用主要用于傳遞交錯軸間運動和動力,通常,軸交角∑=90°。其優(yōu)點是傳動比大,工作較平穩(wěn),噪聲低,結構緊湊,可以自鎖;缺點是當蝸桿頭數較少時,傳動效率低,常需要采用貴重的減摩有色金屬材料,制造成本高。 蝸輪是回轉形零件,蝸輪的結構特點和齒輪基本相似,直徑一般大于長度,通常由外圓柱面、內環(huán)面、內孔、鍵槽(花鍵槽)、輪齒、齒槽等組成。根據結構形式的不同,齒輪上常常還有輪緣、輪轂、腹板(孔板)、輪輻等結構。按結構不同蝸輪可分為實心式、腹板式、孔板式、輪輻式等多種型式。 蝸桿的結構和軸相似,其結構特點是長度一般大于直徑,通常由外圓柱面、圓錐面、螺紋及階梯端面等所組成。蝸桿上嚙合部分的輪齒呈螺旋狀,有單頭和多頭之分, 單頭蝸桿的自鎖性能好、易加工,但傳動效率低。 由于圓柱蝸桿工藝性好,尤其是阿基米德圓桿蝸桿,因此,圓柱蝸桿獲得了廣泛應用。 蝸輪、蝸桿的測繪比較復雜,要想獲得準確的測繪數據,就必須具備較全面的蝸桿傳動方面的知識。同時應合理選擇測量工具及必要的檢測儀器,掌握正確的測量方法,并對所測量的數據進行合理的分析處理,提出接近或替代原設計的方案,直接為生產服務。 測繪蝸輪、蝸桿時,主要是確定蝸桿軸向模數ma(即蝸輪端面模數mt),蝸桿的直徑系數q和導程角γ(即蝸輪的螺旋角β)。
下面以普通圓柱蝸輪蝸桿測繪為例,說明標準蝸輪蝸桿的基本測繪步驟。
1. 首先對要測繪的蝸輪、蝸桿進行結構和工藝分析。
2. 畫出蝸輪、蝸桿的結構草圖和必須的參數表,并畫出所需標注尺寸的尺寸界線及尺寸線。
3. 數出蝸桿頭數z1和蝸輪齒數z2。
4. 測量出蝸桿齒頂圓直徑dal、蝸輪喉徑da2和蝸輪齒頂外圓直徑dae。
5. 在箱體上測量出中心距a。
6. 確定蝸桿軸向模數ma (即渦輪端面模數mt)
7. 確定蝸桿的導程角γ(蝸輪的螺旋角β),并判定γ及β的方向。根據計算公式 :tgγ= z1ma / d1,因 d1 = da1-2ma 則 γ= tg -1 z1ma / (da1-2ma)
8. 確定蝸桿直徑系數q 根據計算公式q = d1 / ma或q = z1 / tgγ計算出q值,且應按標準系列選取與其相近的標準數值。
9. 根據計算公式,計算出其它各基本尺寸,如齒根圓直徑df1、df2,齒頂高ha1、ha2,齒根高hf1、hf2等。
10. 所得尺寸必須與實測中心距a核對,且符合計算公式:a = ma / 2 (q+z2)
11. 測量其它各部分尺寸,如轂孔直徑、鍵槽尺寸等。
我公司提供人字齒輪、傘齒輪加工、螺旋傘齒輪加工、正齒輪加工,鏈輪鏈條加工、蝸輪蝸桿加工,齒條加工,同步帶輪,尼龍齒輪、人字齒輪、斜齒輪加工等減速機配件加工,可以來圖紙或實樣咨詢,國產進口都可加工。齒輪具有范圍廣、精度高、傳動效率高、傳動比準確、傳動使用壽命長、傳動噪音低等特點,并根據您不同齒輪的精度等級要求,嚴格按照國家齒輪標準為您設計、生產滿意可靠的每組齒輪。平臺只能簡單了解產品,詳細內容與技術支持瀏覽網站:http://www.tjdqht.com/feibiao/fb223.html
下一篇:鏈條前期使用到后期維護注意事項